A vákuumos gereblye szárító szárítás előnyei

Melyek a vákuumos gereblye szárító szárítási előnyei?

A vákuumos gereblye szárító egy új, vízszintes szakaszos vákuumszárító berendezés. A nedves anyagot vezetés útján elpárologtatják, a kaparókeverő pedig kaparóval van felszerelve, amely folyamatosan eltávolítja az anyagot a forró felületről, és a tartályban mozgatva keringető áramlást hoz létre. A víz elpárolgása után Vákuumszivattyúval kiszivattyúzva a szárítandó anyag felületén a vízgőznyomás sokkal nagyobb, mint a szárító héján belüli párologtató térben uralkodó vízgőznyomás. A vákuumos gereblye szárító köpenyfűtést és nagyvákuumú elszívást alkalmaz, így szinte minden eltérő tulajdonságú és állapotú anyaghoz alkalmas, különösen alkalmas robbanásveszélyes, könnyen oxidálható és paszta anyagok szárítására, valamint a vízgőz nyomásának a felületére. szárított anyagok Sokkal nagyobb, mint a szárító héjában lévő párologtatótérben a vízgőznyomás, ami elősegíti a szárított anyag belső nedvességének és felületi nedvességének elvezetését. A vákuumos gereblye szárító olyan anyagokhoz használható, amelyek könnyen oxidálódnak magas hőmérsékleten, vagy olyan anyagokhoz, amelyekből könnyen por keletkezik a szárítás során (például különféle tüzelőanyagok), valamint olyan anyagok szárítási műveletéhez, amelyeket az eltávolított gőzből vagy oldószerből kell visszanyerni. a szárítási folyamat során.
Ez elősegíti a vákuumos gereblye szárító nagyobb hatékonyságát. A nedves anyagot vezetés útján elpárologtatják, és a kaparó keverő folyamatosan eltávolítja a forró felületen lévő anyagot, és a tartályban mozogva keringő áramlást hoz létre. Miután a víz elpárolog, a vákuumszivattyú kiszívja. A közbenső réteg és a gereblye fogai egyszerre melegednek, a hőátadási terület nagyobb, és a termikus hatásfok magas, így nagyobb szárítási hatásfok érhető el.
A vákuumos gereblye szárító egyenletesen keveri a szárított anyagot, hogy elkerülje az anyag túlmelegedését, és a víz könnyen távozik, így a héj alacsony hőmérsékletű termékeket kaphat. A termék finom szemcsemérete miatt zúzás nélkül csomagolható. Az anyag eltérő jellemzői és követelményei miatt a szárító tömítőrendszere választható tömítés és mechanikus tömítés között. A speciális kialakítás biztosítja a tömítést és az élettartamot.
A szárító anyagok különböző jellemzőinek és követelményeinek megfelelően a vákuum-szárító tömítőrendszere választhatja a tömítést és a mechanikus tömítést. A speciális kialakítás biztosítja a tömítést és az élettartamot. A száraz anyag felületén a vízgőznyomás sokkal nagyobb, mint a szárítóhéjon belüli párologtatótérben uralkodó vízgőznyomás.
A vákuumos gereblye szárító táplálása a héj tetejének közepéről történik. Az állandóan forgó gereblyefogak mozgatása során, amikor az anyag érintkezik a héj falával, a felület folyamatosan megújul, és a megszáradt anyagot közvetve gőzzel felmelegítik, így az anyag nedvessége elpárolog. A működés kényelmes, a kapacitás kicsi, a munkaerő intenzitása alacsony, és a környezeti higiénia javul az anyagszökési veszteség csökkenése miatt.
A vákuumos gereblyeszárító gereblye fogai folyamatosan forognak előre és hátra, és a szárított anyagot egyenletesen keverik, hogy elkerüljék az anyag túlmelegedését, és a víz könnyen távozik, és a héj alacsony hőmérsékletű termékeket kaphat. Ez egy szakaszos művelet, hosszú száradási idővel és alacsony készletkibocsátással; Mivel nem könnyű az anyagot kitisztítani, nem alkalmas a gyakori fajtacsere előállítására.